在日常生產(chǎn)過程中,沾錫機(jī)操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現(xiàn)故障就會(huì)影響其它部位的正常運(yùn)作,使故障變得更嚴(yán)重,因此發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個(gè)方面來判斷沾錫機(jī)故障產(chǎn)生的原因:
A、沾錫機(jī)離合器不定位,卡住馬達(dá)無法起動(dòng)。可能操作不當(dāng)和模具不良。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊,將開口把手挺進(jìn)去,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)無法運(yùn)作。
1、沾錫機(jī)電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機(jī)電器線路板故障,換新。
3、沾錫機(jī)腳踏開關(guān)不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動(dòng)
1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一圈,使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機(jī)卡住上刀。
沾錫機(jī)做排線的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫,手持式示教盒,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)設(shè)置;
2、利用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線焊錫機(jī)的定位精度和重復(fù)精度;
3、自定義參數(shù)設(shè)定,適應(yīng)各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線沾錫機(jī)可短時(shí)間內(nèi)快速升溫或回溫,在6s內(nèi)可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機(jī)多用;
7、排線沾錫機(jī)可搭配數(shù)百種烙鐵頭,針對(duì)各種客戶需求。
工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項(xiàng)目的生產(chǎn)。然而,對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說,令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的,這在過去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過。由于工期限制,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠,終達(dá)不到驗(yàn)收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無疑都會(huì)導(dǎo)致成本的增加。自動(dòng)沾錫機(jī)投入使用后,機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會(huì)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。
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